Sistema completo de verificación para realizar controles de calidad en procesos de fabricación en serie.

Cloneinspector In-line

La evolución en la inspección en línea

Cloneinspector in-line es un sistema de medición 3D óptico estandarizado mediante escáner láser, fabricado de acuerdo con la directiva de maquinaria industrial que permite la propia fase de producción.

Piezas OK o NOK

El sistema es capaz de determinar si una pieza es correcta o no midiendo los atributos indicados por el usuario en la configuración de la pieza y mostrando el valor de las medidas tomadas por el sistema junto con las tolerancias máximas  mínimas.

Solución completa

El sistema realiza un barrido del objeto fabricado y lo compara frente a un objeto ideal, comparando las medidas con el modelo ideal y mostrando un informe con las medidas que exceden la tolerancia establecida.

Mediciones en 3D

El sistema no solo detecta la presencia de elementos si no que permite realizar medidas más complejas, como radios, alturas, distancia entre centros, planitud, volumen, etc. Con una precisión de hasta 13 micras.

Verificación 100%

Los escáneres 3D poseen gran capacidad de cómputo que se suma a la del procesador del sistema, esto se traduce en un alta velocidad en el análisis y cálculo de medidas de las piezas.

Servicio de teaching

Existe la opción de contratar un servicio por el cual el cliente no tiene que preocuparse de configurar el sistema para introducir nuevas piezas ni del mantenimiento de las mismas.

Datos en la nube

Cloneinspector In-Line genera unos datos en tiempo real cuyo análisis genera información muy útil a la empresa, como estadísticas de piezas rechazadas, a qué horas se producen más errores, que errores se repiten más, etc

Múltiples piezas

El sistema permite la configuración de nuevas piezas de manera sencilla, quedando almacenadas para su uso y modificación adaptándose a nuevas especificaciones de la pieza, mediante una interfaz muy intuitiva.

Actualizable

El sistema está en evolución continúa añadiendo nuevas herramientas de medida, ampliando el tipo de elementos que se pueden medir y actualizando a sensores de mayores prestaciones o de mayor rango de trabajo adaptando el equipo a sus necesidades.

Adaptabilidad

El equipo permite una completa movilidad por las instalaciones del cliente, pudiendo colocar el sistema en cualquier parte para realizar el análisis de las piezas. Igualmente se ha fabricado para soportar entornos sucios soportando proyecciones, humos, aceites, etc.

Soporte técnico

El sistema está equipado con Cloneinspector manager, que permite realizar la mayoría de tareas de mantenimiento y soporte de forma remota lo que minimiza las visitas al cliente exceptuando aquellas que se deban a reparaciones mecánicas.

Especificaciones técnicas

Dimensionalidad

  • Dimensiones: 1050 x 2225 x 1780 mm
  • Peso: 300 kg
  • Tamaño del embalaje: no disponible
  • Peso embalaje: no disponible

Mecánica

  • Materiales estructurales: acero inoxidable, hierro, aluminio y metraquilato.
  • Habitáculo ventilado para expulsar posibles humos y refrigeración de los sensores.

Temperatura

  • Temperatura ambiente de operación: 15-35º
  • Temperatura de almacenamiento: 0-35º

Sensores

  • Número de sensores: 3
  • Tecnología: Láser clase 3R
  • Grado de protección: IP 67
  • Puntos por perfil: 3840
  • Repetibilidad: 0.0012 mm
  • Rango de trabajo: 194 mm
  • Distancia media entre vértices: 0.17 mm
  • Resolución eje movimiento: 0.3 mm
  • Precisión de medición en altura: hasta 0.013 mm
  • Velocidad de captura: hasta 290 Hz

Software

  • Software de teaching incluido: Cloneinspector In-Line Teacher
  • Software del sistema: Cloneinspector In-Line

Análisis

  • Dimensiones máximas de pieza: 250 x 194 x 450 mm
  • Velocidad de cinta: 100 mm/seg
  • Distancia mínima entre piezas: 20 mm
  • Tiempo de ciclo: <2 seg
  • Peso máximo de pieza: 15 kg

Conexión / Consumo

  • Alimentación eléctrica: IF/220v monofásica
  • Consumo de potencia: 2.8 Kw
  • Presión neumática: >5 bar
  • Conectividad: Wi-Fi, Ethernet tipo RJ45, HDMI, USB

Caso de aplicación: Gestamp Linares

Gestamp Automoción S.A. es un grupo internacional dedicado al diseño, desarrollo y fabricación de componentes metálicos para el automóvil.

Unos de los principales problemas que se encuentran las empresas de fabricación de componentes para montaje son las no conformidades o rechazos de componentes por parte del cliente.

Instaurando los sistemas de verificación Cloneinspector en la factoría de Gestamp Linares, han desaparecido los rechazos por parte del cliente lo que se traduce en un ahorro directo en muro de calidad y costes por rechazo de pieza.